
干法輥壓制粒機(jī)
簡(jiǎn)要描述:輥壓式實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī),、干法輥壓制粒機(jī)實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)造粒作業(yè)的目的以下幾點(diǎn):⒈將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀,;⒉為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理,;⒊減少粉料的飛塵污染,;⒋制成不同種類顆粒體系的無(wú)偏析混合體;⒌改進(jìn)產(chǎn)品外觀,;⒍防止某些固相物產(chǎn)生過(guò)程中的結(jié)塊現(xiàn)象,;⒎改善分離狀原料的流動(dòng)特性;⒏增加粉料的體積質(zhì)量,,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
產(chǎn)品型號(hào): DTG240
所屬分類:實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)
更新時(shí)間:2025-02-20
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 恒動(dòng)浩達(dá) | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 |
輥壓式實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī),、干法輥壓制粒機(jī)
干法制粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,、密封性好,生產(chǎn)批量大,、便于拆卸,、清潔維護(hù)保養(yǎng),采用不銹鋼制造,,與物體接觸的材料均符合GMP及FDA相關(guān)要求,,廣泛用于制藥、食品,、化工等行業(yè)上的造粒,,特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊,。
一,、干法造粒作業(yè)的目的以下幾點(diǎn):
⒈將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀;
⒉為了準(zhǔn)確定量,、配劑和管理,;
⒊減少粉料的飛塵污染;
⒋制成不同種類顆粒體系的無(wú)偏析混合體,;
⒌改進(jìn)產(chǎn)品外觀,;
⒍防止某些固相物產(chǎn)生過(guò)程中的結(jié)塊現(xiàn)象;
⒎改善分離狀原料的流動(dòng)特性,;
⒏增加粉料的體積質(zhì)量,,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸;
⒐降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)性,;
⒑控制產(chǎn)品的溶解速度,;
⒒調(diào)整成品的空隙率和比表面積;
⒓改善熱傳遞效果和幫助燃燒,;
⒔適應(yīng)不同的生物過(guò)程,。以上就是干法制粒機(jī)用途特點(diǎn)以及制粒技術(shù),希望能給大家?guī)?lái)用處,。
二,、使用要求:
1、真空自動(dòng)上料,,全過(guò)程封閉自動(dòng)運(yùn)行,。
2、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸,,單獨(dú)清洗,。
3、偏心結(jié)構(gòu)的壓輪副受電腦監(jiān)控,,使片材硬度,、厚薄均勻可控。
4,、雙星輪篩網(wǎng)整粒,,使細(xì)粉降低。
5,、適應(yīng)大多數(shù)中藥沖劑顆粒,。干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液,,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,,再粉碎成顆粒,。
6,、該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性,、崩解性和溶散性,。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應(yīng)注意,,經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強(qiáng),。因此,應(yīng)用該法的應(yīng)用關(guān)鍵是尋找適宜的輔料,,輔料既要有一定的粘合性,,又不易吸潮,如乳糖,、預(yù)膠化淀粉,,水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。
三,、實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1,、采用兩級(jí)給料,即垂直給料和水平給料,,水平送料是一種基于雙頭螺旋的復(fù)合絞龍結(jié)構(gòu)增加物料進(jìn)入壓輥前的密度,,解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉料不均勻的問(wèn)題。
2,、物料進(jìn)入壓輥前,,采用兩級(jí)冷卻,及壓輥前端降溫裝置,,水冷式水平送料裝置和壓輥本體降溫,,使物料進(jìn)入壓輥前的溫度盡量降低,尤其對(duì)溫度敏感的物料有積極的作用,。
3,、含粉原料輸送裝置中的密封結(jié)構(gòu) ,物料由于本身的間隙會(huì)夾雜著空氣,,這些氣體在絞龍的輸送擠壓過(guò)程中會(huì)逐漸析出,,本機(jī)設(shè)有兩個(gè)排氣部位,,從物料行進(jìn)路線上看,,物料從垂直送料進(jìn)入水平送料后一部分氣體重復(fù)投料口排出,受水平絞龍的推擠另一部分氣體將從進(jìn)入壓輥前的設(shè)有濾塊的真空排氣部位被強(qiáng)制排出,。濾塊可拆換清洗,。
4、整粒部分根據(jù)成品粒徑大小的需要,,選擇不同孔徑的篩板或篩網(wǎng),。采用篩板或篩網(wǎng)成品率有差異,。
5、產(chǎn)品物料輸送可使用氣流輸送集中篩分,,也可以篩分后集中輸送,。具體根據(jù)客戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)方案。
6,、上料方式可采用(但不限于)真空上料,,也可以根據(jù)客戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)方案。
7,、氣密封,,一種防范性保護(hù)措施,保證被密封處在有效使用期內(nèi)不泄漏的同時(shí),,便于觀察該處密封件的有效性,,且所用有密封件部位均為便于拆卸結(jié)構(gòu)。
8,、壓輥采用循環(huán)水冷卻,,壓輥的工作溫度與冷卻水的溫度有關(guān)。
9,、壓輥軸內(nèi)部采用稀油潤(rùn)滑,,與干油(黃油)潤(rùn)滑比較,流動(dòng)的稀油可以使其內(nèi)部的軸承得到更充分的潤(rùn)滑,,同時(shí)可帶走運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量,,從而解決了用干油潤(rùn)滑不容易散熱和潤(rùn)滑不良的問(wèn)題。潤(rùn)滑給油采用間斷供油,;特殊密封結(jié)構(gòu),,能確保有效的工作期限內(nèi)不漏油。如因特殊原因出現(xiàn)漏油,,設(shè)有漏油槽,,油從漏油槽浸出時(shí),機(jī)箱內(nèi)的監(jiān)控?cái)z像頭,,可及時(shí)通過(guò)外置監(jiān)控器發(fā)現(xiàn),。
10、輥壓式干法制粒機(jī)適用于在濕,、熱條件下穩(wěn)定的物料,、制藥、化工,、食品等領(lǐng)域的制粒,,特別適用于顆粒劑和原料藥大批量生產(chǎn)。
干法輥壓制粒機(jī)