DTG240壓輥式制粒機(jī)簡介

一、技術(shù)特點(diǎn)：

1,、壓輥軸內(nèi)部采用稀油潤滑,，與干油（黃油）潤滑比較，流動的稀油可以使其內(nèi)部的軸承得到更充分的潤滑,，同時(shí)可帶走運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量,，從而解決了用干油潤滑不容易散熱和潤滑不良的問題,。潤滑給油采用間斷供油；特殊密封結(jié)構(gòu),，能確保有效的工作期限內(nèi)不漏油,。如因特殊原因出現(xiàn)漏油，設(shè)有漏油槽,，油從漏油槽浸出時(shí),，機(jī)箱內(nèi)的監(jiān)控?cái)z像頭，可及時(shí)通過外置監(jiān)控器發(fā)現(xiàn),。

2,、物料進(jìn)入壓輥前，采用兩級冷卻,，及壓輥前端降溫裝置,，水冷式水平送料裝置和壓輥本體降溫，使物料進(jìn)入壓輥前的溫度盡量降低,，尤其對溫度敏感的物料有積極的作用,。

3、壓輥采用循環(huán)水冷卻,，壓輥的工作溫度與冷卻水的溫度有關(guān),。

4、上料方式可采用（但不限于）真空上料,，也可以根據(jù)客戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)方案,。

5、產(chǎn)品物料輸送可使用氣流輸送集中篩分,，也可以篩分后集中輸送,。具體根據(jù)客戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)方案。

6,、采用兩級給料,，即垂直給料和水平給料，水平送料是一種基于雙頭螺旋的復(fù)合絞龍結(jié)構(gòu)增加物料進(jìn)入壓輥前的密度,，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉料不均勻的問題,。

7、240-115干法制粒機(jī)適用于在濕,、熱條件下穩(wěn)定的物料,、制藥、化工,、食品等領(lǐng)域的制粒,，特別適用于顆粒劑和原料藥大批量生產(chǎn)。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊,、密封性好,，生產(chǎn)批量大,、便于拆卸、清潔維護(hù)保養(yǎng),，采用不銹鋼制造,，與物體接觸的材料均符合GMP及FDA相關(guān)要求。

8,、整粒部分根據(jù)成品粒徑大小的需要,，選擇不同孔徑的篩板或篩網(wǎng)。采用篩板或篩網(wǎng)成品率有差異,。

9,、氣密封,，一種防范性保護(hù)措施,，保證被密封處在有效使用期內(nèi)不泄漏的同時(shí)，便于觀察該處密封件的有效性,，且所用有密封件部位均為便于拆卸結(jié)構(gòu),。

10、含粉原料輸送裝置中的密封結(jié)構(gòu) ,，物料由于本身的間隙會夾雜著空氣,，這些氣體在絞龍的輸送擠壓過程中會逐漸析出，本機(jī)設(shè)有兩個(gè)排氣部位,，從物料行進(jìn)路線上看,，物料從垂直送料進(jìn)入水平送料后一部分氣體重復(fù)投料口排出，受水平絞龍的推擠另一部分氣體將從進(jìn)入壓輥前的設(shè)有濾塊的真空排氣部位被強(qiáng)制排出,。濾塊可拆換清洗,。

二、技術(shù)參數(shù)：

1,、生產(chǎn)能力：≤350kg/h

2,、粒徑：8 ～80目

3、壓輥尺寸：Ø240x115

4,、最大系統(tǒng)壓力：25MPa

5,、輥間壓力：3.6T/cm

6、輸入功率,；15.6KW

7,、重量：3.5t

8、外形尺寸：寬1450×高1750×深1900mm

9,、占地面積：左右3750×前后3500mm

公司主要致力于醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備,、化工設(shè)備、食品機(jī)械的技術(shù)研發(fā),、制造與銷售,。主要產(chǎn)品有干法制粒機(jī)系列,，氣流粉碎機(jī)系列，高效無塵粉碎機(jī)系列及相關(guān)配套產(chǎn)品,，獲得國家多項(xiàng)發(fā)明,。